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| 巴陵石化在特色装置中植入新技术 |
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在不久前举行的全国合成橡胶行业第十九次年会上，中石化巴陵石化公司在SEBS产业的技术创新成果成为一大亮点。地处内陆，没有资源、规模、地域优势的巴陵石化，依靠持续技术创新，瞄准非乙烯精细化工发展方向，走内涵发展道路。目前已成为国内最大的锂系聚合物、己内酰胺、商品环己酮以及特种环氧树脂生产企业。今年前10个月，巴陵石化炼化板块实现利润近4亿元，创历史新高。
特色装置植入新技术
有着40年历史的巴陵石化，是由“三线”军工建设项目发展而成的内陆沿江炼化企业，“先天”不足。激烈的市场竞争环境下，企业如何实现“深海突围”？在比较分析中巴陵石化认识到，必须遵循新型工业化道路的要求，走出一条“人无我有、人有我优、人优我新、人新我特、人特我变”的新产品开发之路
2002年以来，巴陵石化调整结构，优化产业链。公司先后关停18套落后装置，退出了锦纶、涤纶化纤领域。与此同时，全球单套产能最大的20万吨/年SBS工业化装置在巴陵崛起，全球最大、技术最先进的80立方米SBS聚合釜、80立方米SEBS加氢聚合釜也在巴陵建成。巴陵牌锂系聚合物SBS、SEBS及SIS的年产能达22万吨，产品生产的全过程都有自主研发的核心技术，能根据市场变化快速调整生产不同牌号的产品，其中SIS为国内独家生产。
在环氧树脂“大路货”遭遇市场寒流时，巴陵石化生产的邻甲酚醛环氧树脂供不应求。生产这一特种环氧树脂产品的装置，是环氧树脂事业部打破国外技术垄断，组织科研人员研发的具有自主知识产权的装置。
拳头产品增加含金量
巴陵石化的SBS、环己酮和特种环氧树脂等拳头产品，已经成为引领国内同类产品市场的“风向标”。精细化、差异化、特色化的产品竞争越来越激烈，巴陵石化就是要发展具有特色的非乙烯精细化工，提升产品的附加值。
巴陵石化不断顺“市”而变，研发新产品、新牌号。他们组织技术力量，在40天内开发了具有成本优势的沥青改性用SBS新品种TPE，填补了国内空白。同时，他们还瞄准鞋料高端市场，开发出具有自主知识产权的鞋料替代新产品TVA，受到用户青睐。前不久，巴陵牌医用SEBS产品向医用耗材高端市场拓展又取得重大突破，产品各项指标可媲美国际同类产品，国内医用SEBS产品全部依赖进口的局面将改变。
至今，巴陵石化锂系聚合物已衍生出60多个牌号，产品应用覆盖了制鞋行业、道路沥青改性、塑料改性、防水卷材、黏合剂等多个领域。有的高附加值产品尽管每吨价格较同行高出数百元甚至上千元，但顾客仍将其作为首选。
技术攻关挖掘节能潜力
巴陵石化以全程优化提高经济技术指标，在细枝末节上挖掘和放大节能降耗潜力。近一年来，烯烃事业部在炼油装置上实行了20多项技术改造，年节能降耗效益上千万元。至今年11月底，经过13个月的运行和测试，巴陵石化对化工型原油加工装置的一项余热节能改造，年可直接创效600多万元，实现了节能、安全及环保“三赢”。
今年，巴陵石化又投资4800万元实施了52个科研项目，半数以上项目的攻关焦点都直指节能降耗环节。1～10月，公司主要原料消耗与上年可比的有54项，其中46项稳定降低，稳定降低率为85.2%，节约原材料累计创效3900多万元。前10个月综合能耗消耗为168.8万吨标准煤，同比降幅23%，其中，万元产值水耗降至近5年来的最低值。 |
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「2009/12/19 13:27:44」 |
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