因为新板材在价格上优势不大，所以企业从自身的利益考虑，还是会选择一直持续使用的木材作为包装材料，因此张洋教授建议国家应该出台相关政策鼓励节木代木。

　　许占林说，“机械行业历来重视主机，轻视配套、轻视辅助，而且对包装的轻视尤为严重。这给我们推广应用新的包装材料带来了很大的困难。”在推广过程中他深切体会到，这是一项跨行业的工作，在部门间、行业协会间协调相当艰难，除了行业界限还包括经济利益的问题。许占林建议国家和有关机械行业的专业协会，能从发展循环经济、建设节约型社会的大局出发，消除行业界限，协同合作，支持和推进机电产品新包装材料的推广应用工作。

　　同时，许占林提到因为板材的质量层次不一，导致因为包装不善造成了许多损失，呼吁政府应该制定各种材料包装箱的标准，使包装材料生产规范化，形成规模效应，推动我国机电产品包装向环保、安全、高效的方向发展，从根本上改变我国产品出口包装不合理的局面。<字段0>=

　　为维护消费者的合法权益，促进塑料机械行业健康发展，国家质检总局组织对塑料机械产品质量进行了国家监督抽查。共抽查了上海、浙江、江苏、广东、福建、山东等6个省、直辖市30家企业生产的30种产品（不涉及出口产品），产品实物质量抽样合格率为90%。

　　此次抽查依据GB12265.1-1997《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》、JB/T7267-1994《塑料注射成型机》、JB/T5420-2001《同向双螺杆塑料挤出机》、JB/T8061-1996《单螺杆塑料挤出机》等国家标准及相关产品标准规定的要求，对塑料机械产品的安全、性能等32个项目进行了检验。

　　抽查结果表明，一是连续的国家监督抽查促进了企业质量意识的提高，加强了质量管理，此次抽查有26个项目单项符合率达到100%；二是有4种获国家免检、中国名牌产品，所检项目全部达到国家标准规定的要求。

　　抽查中发现的主要质量问题有：首先，部分产品安全防护不合格。强制性国家标准GB12265.1-1997《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》规定，塑料机械产品必须施加安全防护装置，将危险与工作人员隔离，并保证安全防护装置在被触发的情况下，机器立刻停止。抽查中有部分产品安全防护不合格，主要是防护结构高度不足、危险区安全距离设置不够、无紧急打开按钮等。其次，个别产品电气系统不合格。大型设备电气系统的绝缘、电气强度、接地性能是非常重要的安全性能指标，强制性国家GB12265.1-1997《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》规定，产品的动力线路与保护接地电路间要求有一定的电气强度和绝缘要求，保护接地电路要有良好的连续性。抽查中有个别产品电气系统不合格，主要是加热圈未通过电气强度试验，润滑油泵和电气柜未接地等。

　　针对抽查中发现的主要质量问题，国家质检总局已责成各地质量技术监督部门严格按照产品质量法等有关法律法规的规定，对抽查中产品质量不合格的企业依法进行处理，限期整改。同时，对抽查中质量较好的企业，加大宣传力度，引导消费。国家质检总局将继续对塑料机械产品质量进行跟踪抽查，促使塑料机械行业整体质量水平的提高。